压缩空气过滤器类型和常见故障处理

压缩空气过滤器分为6级过滤：
1、 P 级除尘过滤           精度：3 μm
2、 M级除油过滤           精度：除尘1μm   除油0.1ppm
3、H级高精过滤            精度：除尘0.01μm   除油0.01ppm
4、C级活性炭过滤          精度：除油0.003ppm
5、X级**高精密过滤        精度：除尘0.01μm   除油0.005ppm
6、S级除油过滤            精度：除尘0.1μm   除油0.05ppm
常见故障及处理
1、常见不排水原因：
（1）排水阀堵塞 ，自动排水阀每隔一个月或500小时可拆卸用肥皂水或清洁剂清洗，，再用清水侵洗干净后装回，自动排水阀若因油污更多而堵塞也可用此方法清洁或者更换。
（2）滤芯堵塞，观察压差表压差指针，如压差**过红色区域时，应及时更换滤芯。注意只可使用原装过滤器原装标配滤芯。拆卸过滤器外壳时，应注意关闭之前的进气阀阀门，打开后放空阀或其他排气装置，确认充分泄压后，才可打开外壳，确保拆卸人员安全。
1）拆卸过滤器外壳时可使用皮带钳或管牙钳卡住外壳肋骨往右方向拧，切忌使用锤或其他工具敲打过滤器。
2）更换滤芯时，配套的密封圈也要更换。
3）换好滤芯后在外壳上贴上”提示贴纸”
2、常见压差大原因：
（1）压差表失灵。更换压差表（更换压差表时，关闭之前的进气阀阀门，打开后放空阀或其他排气装置，确认充分泄压后，才可打开外壳，确保拆卸人员安全）。
（2）处理量不足。在空压机运行中产生流量过大，过滤器处理不及时形成阻力，导致过滤器压力过高，产生压差。需要更换相应需求的过滤器。
3、终端油水较多：
（1）处理量不足。在空压机运行中流量产生过大，过滤器不能及时处理，就流入终端，所以出现终端油水较多的情况。
（2）排水阀失灵。更换排水阀（建议每天检查自动排水阀，向上旋转铜套，观察排水量，若排水量过小，即堵塞，需拆下清洗。必须自动排水阀每隔一个月或500小时拆卸用肥皂水或清洁剂清洗，再用清水侵洗干净后装回，自动排水阀若因油污更多而堵塞也可用此方法清洁。若清洗后还未起效，需及时更换自动排水器）。
（3）配置不当。过滤器搭配不合理。处理方法;加装或更换相应过滤器。
总结：
过滤器的过滤类型很多，除尘、除水、除油、是较基本的安装，其他的需要根据自身的用气要求和标注，来额外配置。要定期检查自动排水阀，更换滤芯。